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预应力混凝土配制与浇筑
（1）预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
（2）混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂。
预应力张拉施工
应力控制方法，以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在 6％以内。
先张法预应力施工
张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于 1.5，抗滑移安全系数不得小于 1．3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于 2mm。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的 75％。放张顺序应符合设计要求，应分阶段、对称、交错地放张。
后张法预应力施工
（1）金属管道接头应采用套管连接，宜采用大一个直径型号的同类管道，且应封裹严密。
（2）管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。
（3）管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。
预应力筋张拉应符合下列要求
（1）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的 75％。
（2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定：曲线预应力筋或长度大于等于 25m 的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于 25m 的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。
（3）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。
（4）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求；当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉（宜先中间，后上、下或两侧）。后张法预应力筋断丝、滑丝、断筋控制值表表 2K312013-4预应力材料的技术要求
预应力张拉施工质量事故预防措施
1、人员控制
（1）承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。
（2）预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。
（3）张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。
2、设备控制
（1）张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过 200 次张拉作业。
（2）张拉设备应配套校准，配套使用。
3、预应力施工应按设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。
预应力张拉“六不张拉”：
①没有预应力筋出厂材料合格证
②预应力筋规格不符合设计要求
③配套构件不符合设计要求
④张拉前交底不清
⑤准备工作不充分、安全设施未做好
⑥混凝土强度达不到设计要求。
4、压浆与封锚
（1）张拉后，应及时进行孔道压浆，宜采用真空辅助法压浆；水泥浆的强度应符合设计要求，且不得低于 30MPa。
（2）压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。
（3）压浆过程中及压浆后 48h 内，结构混凝土的温度不得低于 5℃。当白天气温高于 35℃时，压浆宜在夜间进行。
（4）压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的 80％，且不得低于 30MPa。
（5）孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的 75％。
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